Директива Совета 73/44/EEC от 26 февраля 1973 г. о сближении законов государств-членов, касающихся количественного анализа смесей тройных волокон.

<тело> <тр> <тд>

30.3.1973   

<тд>

RU

<тд>

Официальный журнал Европейских сообществ

<тд>

L 83/1

---

ДИРЕКТИВА СОВЕТА

от 26 февраля 1973 г.

об сближении законодательства государств-членов, касающегося количественного анализа смесей тройных волокон

(73/44/EEC)

СОВЕТ ЕВРОПЕЙСКИХ СООБЩЕСТВ,

Принимая во внимание Договор о создании Европейского экономического сообщества и, в частности, его статью 100;

Принимая во внимание предложение Комиссии;

Принимая во внимание, что Директива Совета от 26 июля 1971 г. (1) о сближении законодательства государств-членов в отношении наименований текстильных изделий устанавливает положения о маркировке на основе волокнистого состава текстильных изделий;

Принимая во внимание, что методы, используемые для официальных испытаний в государствах-членах для определения состава волокон текстильных изделий, должны быть единообразными как в отношении предварительной обработки образца, так и в отношении количественного анализа продукта;< /п>

Принимая во внимание, что статья 13 вышеупомянутой Директивы Совета предусматривает, что методы отбора проб и анализа, которые будут использоваться во всех государствах-членах с целью определения волокнистого состава продуктов, будут определены в отдельных Директивах; тогда как в этих обстоятельствах Совет принял в своей Директиве от 17 июля 1972 года  ( 2) о сближении законодательства государств-членов, касающегося некоторых методов количественного анализа смесей бинарных волокон, положений, касающихся подготовки проб для испытаний и образцов для испытаний, применимых к смесям тройных волокон ;

Принимая во внимание, что целью настоящей Директивы является установление положений, регулирующих количественный анализ смесей тройных волокон;

Принимая во внимание, что конкретные методы анализа некоторых бинарных смесей подробно описаны в Директиве от 17 июля 1972 г.; поскольку нынешний опыт пока не позволяет определить единую стандартную процедуру; тогда как необходимо предложить несколько вариантов избирательного растворения компонентов;

Принимая во внимание, что должны быть разработаны общие правила, действительные для анализа всех тройных смесей; поскольку целью этих правил является определение различных методов, которые могут быть надлежащим образом применены, и метода расчета процентного состава для каждого варианта;

Принимая во внимание, что технические спецификации должны быстро адаптироваться, чтобы идти в ногу с техническим прогрессом; поскольку с этой целью должна быть применена процедура, предусмотренная статьей 6 Директивы от 17 июля 1972 г.;

ПРИНЯЛ ЭТУ ДИРЕКТИВУ:

Статья 1

Настоящая Директива касается количественного анализа смесей тройных волокон методами ручного разделения, химического разделения или их комбинации.

Статья 2

Что касается подготовки проб для испытаний и образцов для испытаний, положения, содержащиеся в Приложении I к Директиве Совета от 17 июля 1972 г. о сближении законов государств-членов, касающихся определенных методов должен быть применим количественный анализ смесей бинарных волокон.

Статья 3

Государства-члены должны предпринять все необходимые шаги для обеспечения того, чтобы положения, изложенные — как в Приложении I к настоящей Директиве, так и в Приложении I к Директиве, упомянутой в Статье 2 — применялись в официальных испытаниях, определять состав текстильной продукции, состоящей из тройной смеси волокон, выпускаемой на рынок в соответствии с Директивой Совета от 26 июля 1971 г. о сближении законодательства государств-членов, касающегося наименований текстиля.

Статья 4

Любая лаборатория, ответственная за испытания тройных смесей, должна указать в протоколе испытаний все факторы, упомянутые в пункте V Приложения I.

Статья 5

Любые поправки к спецификациям в Приложениях I, II и III, необходимые для соответствия техническому прогрессу, должны быть приняты в соответствии с процедурой, изложенной в Статье 6 Директивы от 17 июля 1972 года.< /п>

Статья 6

1. Государства-члены должны ввести в действие положения, необходимые для соблюдения настоящей Директивы, в течение восемнадцати месяцев с момента ее уведомления и немедленно проинформировать об этом Комиссию.

2. Государства-члены ЕС должны обеспечить, чтобы текст основных положений внутреннего права, принятого ими в области, регулируемой настоящей Директивой, был доведен до сведения Комиссии.

Статья 7

Эта Директива адресована государствам-членам.

---

(1)  OJ No L 185, 16. 8.1971, стр. 16.

(2)  OJ No L 173, 31. 7.1972, стр. 1.

---

<тело> <тр>

1.

При использовании двух разных образцов для испытаний один компонент (a) растворяется из первого образца, а другой компонент (b) — из второго образца. Нерастворимые остатки каждого образца взвешивают и процентное содержание каждого из двух растворимых компонентов рассчитывают по соответствующим потерям массы. Процент третьего компонента (в) рассчитывается по разнице.

<тело> <тр>

2.

При использовании двух разных образцов для испытаний растворяют компонент (a) из первого образца и два компонента (a и b) из второго образца. Нерастворимый остаток первого испытуемого образца взвешивают и процентное содержание компонента (а) рассчитывают по потере массы. Нерастворимый остаток второго испытуемого образца взвешивают; он соответствует компоненту (с). Процент третьего компонента (б) рассчитывается по разнице.

<тело> <тр>

3.	При использовании двух разных образцов для испытаний растворяются два компонента (a и b) из первого образца и два компонента (b и c) из второго образца. Нерастворимые остатки соответствуют двум компонентам (в) и (а) соответственно. Процент третьего компонента (б) рассчитывается по разнице.

<тело> <тр>

Там, где возможен выбор, желательно использовать один из первых трех вариантов.

При использовании химического анализа эксперт, ответственный за анализ, должен позаботиться о выборе методов, в которых используются растворители, которые растворяют только нужные волокна, оставляя другие волокна нетронутыми.

В качестве примера в Приложении III приведена таблица, содержащая определенное количество тройных смесей, а также методы анализа бинарных смесей, которые в принципе можно использовать для анализа этих тройных смесей.

Чтобы свести вероятность ошибки к минимуму, рекомендуется по возможности проводить химический анализ, используя как минимум два из четырех вышеупомянутых вариантов.

Смеси волокон, используемые во время обработки и, в меньшей степени, в готовых текстильных изделиях, могут содержать неволокнистые вещества, такие как жиры, воски или перевязочные материалы, или водорастворимые вещества, встречающиеся в природе или добавленные. для облегчения обработки. Перед анализом необходимо удалить неволокнистые вещества. По этой причине также представлен метод предварительной обработки для удаления масел, жиров, воска и водорастворимых веществ.

Кроме того, текстиль может содержать смолы или другие вещества, добавленные для придания особых свойств. Такие вещества, включая в исключительных случаях красители, могут мешать действию реагента на растворимые компоненты и/или могут быть частично или полностью удалены реагентами. Таким образом, этот тип добавленного вещества может вызвать ошибки, и его следует удалить перед анализом пробы. Если удалить такое добавленное вещество невозможно, методы количественного химического анализа, приведенные в прилагаемом Приложении III, больше не применимы.

Краситель в окрашенных волокнах считается неотъемлемой частью волокна и не удаляется.

Анализ проводится на основе сухой массы, и приведена процедура определения сухой массы.

Результат получен путем применения к сухой массе каждого волокна коэффициентов восстановления, перечисленных в Приложении II к Директиве по сближению законов государств-членов, касающихся наименований текстиля.

Прежде чем приступить к какому-либо анализу, необходимо идентифицировать все волокна, присутствующие в смеси. В некоторых химических методах нерастворимый компонент смеси может быть частично растворен в реагенте, используемом для растворения растворимого компонента(ов). Везде, где это возможно, выбирались реагенты, которые оказывают незначительное воздействие или вообще не влияют на нерастворимые волокна. Если известно, что во время анализа произошла потеря массы, результат следует скорректировать; Для этого приводятся поправочные коэффициенты. Эти факторы были определены в нескольких лабораториях путем обработки соответствующими реагентами, указанными в методе анализа, волокон, очищенных посредством предварительной обработки. Эти поправочные коэффициенты применяются только к волокнам с низким качеством, и могут потребоваться другие поправочные коэффициенты, если волокна были испорчены до или во время обработки. Если необходимо использовать четвертый вариант, в котором текстильное волокно подвергается последовательному воздействию двух разных растворителей, необходимо применять поправочные коэффициенты для возможных потерь массы, которым подвергается волокно при двух обработках. Необходимо провести как минимум два определения, как в случае ручного разделения, так и в случае химического разделения.

I. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О МЕТОДАХ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ТРОЙНЫХ СМЕСИ ВОЛОКОН

Информация, общая для методов количественного химического анализа смесей тройных волокон.

I.1. Область и область применения

Область применения каждого метода анализа бинарных смесей волокон определяет, к каким волокнам он применим. (См. Приложение II, Директиву, касающуюся некоторых методов количественного анализа смесей бинарных волокон).

I.2. Принцип

После идентификации компонентов смеси неволокнистый материал удаляют путем соответствующей предварительной обработки, а затем используют один или несколько из четырех вариантов процесса селективного решения, описанных во введении. применяемый. За исключением тех случаев, когда это представляет технические трудности, предпочтительно растворять основной волокнистый компонент, чтобы получить второстепенный волокнистый компонент в качестве конечного остатка.

I.3. Аппарат и реагенты

I.3.1. Аппарат

4.

Используя только один испытуемый образец, после удаления одного из компонентов взвешивают нерастворимый остаток, образованный двумя другими волокнами, и рассчитывают процентное содержание растворимого компонента по потере массы. Одно из двух волокон остатка растворяют, нерастворимый компонент взвешивают и процентное содержание второго растворимого компонента рассчитывают по потере массы.

<тело> <тр>

I.3.1.1.

Тигли с фильтром и бутыли для взвешивания, достаточно большие, чтобы вместить такие тигли, или любое другое оборудование, дающее идентичные результаты.

<тело> <тр>

I.3.1.2.

Вакуумная колба.

<тело> <тр>

I.3.1.3.

Эксикатор, содержащий самоиндицирующий силикагель.

<тело> <тр>

I.3.1.4.

Вентилируемая печь для сушки образцов при температуре 105 ± 3 oC.

<тело> <тр>

I.3.1.5.

Аналитические весы с точностью до 0–0002 г.

<тело> <тр>

I.3.2. Реагенты

I.3.1.6.

Экстрактор Сокслета или другой аппарат, дающий идентичные результаты.

<тело> <тр>

I.3.2.1.

Легкая нефть, бидистиллированная, температура кипения от 40 до 60 oC.

<тело> <тр>

I.3.2.2.

Другие реагенты указаны в соответствующих частях текста метода. Все используемые реагенты должны быть химически чистыми.

<тело> <тр>

I.4. Атмосфера подготовки и тестирования

Поскольку определяется сухая масса, нет необходимости кондиционировать образцы или проводить анализы в кондиционированной атмосфере.

I.5. Образец для лабораторных испытаний

Возьмите лабораторную пробу, которая является репрезентативной для лабораторной основной пробы и достаточна для получения всех необходимых образцов, каждый из которых массой не менее 1 г.

I.6. Предварительная обработка образца для лабораторного исследования

Если присутствует вещество, которое не должно учитываться при расчете процентного содержания (см. статью 12 (2) (d) Директивы, касающейся наименований текстильных изделий), его следует сначала удалить подходящим метод, который не затрагивает ни одно из волокон компонента.

Для этой цели неволокнистые вещества, которые можно экстрагировать петролейным эфиром и водой, удаляют путем обработки воздушно-сухого испытуемого образца в селекторе экстрактов Сокслета легким петролейным эфиром в течение одного часа с минимальной скоростью. 6 циклов в час. Дают возможность легкой нефти испариться из образца, который затем непосредственно экстрагируют водой, выдерживая в течение одного часа при комнатной температуре, а затем выдерживая при 65 ± 5 oC еще в течение одного часа. , время от времени перемешивая жидкость, соотношение образец/вода 1:100. Удалите лишнюю воду из образца путем отжима, отсасывания или центрифугирования, а затем дайте образцу высохнуть на воздухе.

Если неволокнистые вещества невозможно извлечь с помощью легкой нефти и воды, их следует удалить, заменив описанный выше водный метод подходящим методом, который существенно не изменяет ни один из компонентов волокна. Однако для некоторых неотбеленных натуральных растительных волокон (например, джута, кокосового волокна) следует отметить, что обычная предварительная обработка петролейным эфиром и водой не удаляет все натуральные неволокнистые вещества; тем не менее, дополнительная предварительная обработка не применяется, если образец не содержит отделочных материалов, нерастворимых как в бензине, так и в воде.

Аналитические отчеты должны включать полную информацию об использованных методах предварительной обработки.

I.7. Процедура тестирования

I.7.1. Общие инструкции

I.7.1.1. Сушка

Все операции сушки проводить в течение не менее 4 часов и не более 16 часов при температуре 105±3 oC в вентилируемой духовке с дверцей духовки. закрыто повсюду. Если период сушки составляет менее 14 часов, образец необходимо взвесить, чтобы определить, является ли его масса постоянной. Массу можно считать постоянной, если после дальнейшего периода сушки в течение 60 минут ее изменение составляет менее 005 %.

Избегайте манипуляций с тиглями и бутылями для взвешивания, образцами или остатками голыми руками во время операций сушки, охлаждения и взвешивания.

Сушат образцы в бюксе для взвешивания, положив крышку рядом с ним. После высыхания закройте бутыль для взвешивания пробкой, прежде чем вынимать ее из печи, и быстро перенесите в эксикатор.

Высушите тигель фильтра в бюксе для взвешивания, положив крышку рядом с ним в духовке. После высыхания закройте бюкс и быстро перенесите его в эксикатор.

Если используется аппарат, отличный от фильтрующего тигля, операции сушки следует проводить в печи, чтобы определить сухую массу волокон без потерь.

Я Охлаждение

Все операции по охлаждению проводите в эксикаторе, расположенном рядом с весами, до полного охлаждения бюкс, но в любом случае в течение не менее 2 часов.

Я Взвешивание

После охлаждения завершить взвешивание бюксы в течение 2 минут после ее извлечения из эксикатора; взвешивать с точностью до 00002 г.

I. Процедура

От предварительно обработанной лабораторной испытуемой пробы отберите испытуемый образец массой не менее 1 г (по массе). Нарежьте пряжу или ткань на куски длиной около 10 мм, рассеченные как можно сильнее. Высушите образец(ы) в бюксе(ах) для взвешивания, охладите его(их) в эксикаторе и взвесьте(а). Перенесите образец(ы) в стеклянный сосуд(ы), указанный в соответствующем разделе метода Сообщества, немедленно повторно взвесьте бутыль(и) для взвешивания и определите сухую массу образца(ов) путем разности; завершить испытание, как указано в соответствующем разделе применимого метода. Осмотрите остатки под микроскопом, чтобы убедиться, что обработка действительно полностью удалила растворимые волокна.

I.8. Расчет и выражение результатов

Выразите массу каждого компонента в процентах от общей массы клетчатки в смеси. Рассчитайте результаты на основе чистой сухой массы, скорректированной с учетом (а) обычных показателей извлечения и (б) поправочных коэффициентов, необходимых для учета потерь неволокнистого вещества во время предварительной обработки и анализа.

I.8.1. Расчет процентного содержания чистого сухого волокна без учета потери массы волокна при предварительной обработке.

Я — ВАРИАНТ 1 —

Формулы, которые применяются при удалении одного компонента смеси из одного образца, а другого компонента из второго образца:

<р>

<р>

P3% = 100 — (P1% + P2%);

I.3.2.3.

Дистиллированная или деионизированная вода.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

I.8.1.2. — ВАРИАНТ 2 —

Применяются формулы, в которых компонент (a) удаляется из первого испытуемого образца, оставляя в качестве остатка два других компонента (b + c), а два компонента (a + b) удаляются из второй испытательный образец, оставив в качестве остатка третий компонент (c):

P1% = 100 — (P2% + P3%)

<р>

<р>

P1%	— процентное содержание первого чистого сухого компонента (компонента в первом образце, растворенного в первом реагенте);
P2%	— процентное содержание второго чистого сухого компонента (компонента второго образца, растворенного во втором реагенте);
P3%	— процент третьего чистого сухого компонента (нерастворенного в обоих образцах);
м1	— сухая масса первого образца после предварительной обработки;
м2	— сухая масса второго образца после предварительной обработки;
r1	— сухая масса остатка после удаления первого компонента из первого образца в первом реагенте;
r2	— сухая масса остатка после удаления второго компонента из второго образца во втором реагенте;
d1	является поправочным коэффициентом потери массы в первом реагенте, второго компонента, нерастворенного в первом образце (1);
d2	является поправочным коэффициентом потери массы в первом реагенте третьего компонента, нерастворенном в первом образце (1);
d3	является поправочным коэффициентом потери массы во втором реагенте первого компонента, нерастворенного во втором образце (1);
d4	— это поправочный коэффициент на потерю массы во втором реагенте третьего компонента, нерастворенного во втором образце (1).

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Я — ВАРИАНТ 3 —

Применяются формулы, в которых два компонента (a + b) удаляются из образца, оставляя в качестве остатка третий компонент (c), затем два компонента (b + c) удаляются из другого образца, оставив в качестве остатка первый компонент (a):

<р>

<р>

<р>

P1%	— процентное содержание первого чистого сухого компонента (компонента первого образца, растворимого в первом реагенте);
P2%	— процентное содержание второго чистого сухого компонента (компонента, растворимого одновременно с первым компонентом второго образца, во втором реагенте);
P3%	— процент третьего чистого сухого компонента (компонент, нерастворимый в обоих образцах);
м1	— сухая масса первого образца после предварительной обработки; m2 — сухая масса второго образца после предварительной обработки;
r1	— сухая масса остатка после удаления первого компонента из первого образца в первом реагенте;
r2	— сухая масса остатка после удаления первого и второго компонентов из второго образца во втором реагенте;
d1	является поправочным коэффициентом для потери массы в первом реагенте, второго компонента, нерастворенного в первом образце (2);
d2	является поправочным коэффициентом потери массы в первом реагенте третьего компонента, нерастворенного в первом образце (2);
d4	— это поправочный коэффициент на потерю массы во втором реагенте третьего компонента, нерастворенного во втором образце (2).

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Я — ВАРИАНТ 4 —

Формулы, которые применяются при последовательном удалении двух компонентов из смеси с использованием одного и того же образца:

P1% = 100 — (P2% + P3%)

<р>

<р>

P1	% — процентное содержание первого чистого сухого компонента (компонента, растворенного реагентом);
P2	% — процентное содержание второго чистого сухого компонента (компонента, растворенного реагентом);
P3	% — процентное содержание третьего чистого сухого компонента (компонента, растворенного реагентом во втором образце);
м1	— сухая масса первого образца после предварительной обработки; m2 — сухая масса второго образца после предварительной обработки;
r1	— сухая масса остатка после удаления первого и второго компонентов из первого образца первым реагентом;
r2	— сухая масса остатка после удаления второго и третьего компонентов из второго образца вторым реагентом;
d2	— поправочный коэффициент потери массы при нерастворении первого реагента третьего компонента в первом образце (2);
d3	является поправочным коэффициентом потери массы при нерастворении второго реагента первого компонента во втором образце (3).

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

I.8.2. Расчет процентного содержания каждого компонента с поправкой на обычные коэффициенты извлечения и, при необходимости, поправочные коэффициенты на потери массы во время операций предварительной обработки:

Дано:

тогда

<р>

<р>

<р>

P1%	— процент первого чистого сухого компонента (первого растворимого компонента);
P2%	— процентное содержание второго чистого сухого компонента (второго растворимого компонента);
P3%	— процент третьего чистого сухого компонента (нерастворимого компонента);
м	— сухая масса образца после предварительной обработки;
r1	— сухая масса остатка после удаления первого компонента первым реагентом;
r2	— сухая масса остатка после удаления первого и второго компонентов первым и вторым реагентами;
d1	является поправочным коэффициентом потери массы второго компонента в первом реагенте (3< /span>);
d2	является поправочным коэффициентом потери массы третьего компонента в первом реагенте (3< /span>);
d3	является поправочным коэффициентом на потерю массы третьего компонента в первом и втором реагентах (4).

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

При использовании специальной предварительной обработки значения b1, b2 и b< span class="sub">3 следует определять, если это возможно, подвергая каждый из чистых волоконных компонентов предварительной обработке, применяемой при анализе. Чистые волокна – это волокна, свободные от всех неволокнистых материалов, за исключением тех, которые они обычно содержат (естественно или в результате производственного процесса), в том состоянии (неотбеленном, отбеленном), в котором они находятся в анализируемом материале.

При отсутствии чистых отдельных составляющих волокон, используемых при производстве анализируемого материала, средние значения b1, b2 и b3, полученные в результате испытаний, проведенных на чистых волокнах, аналогичных волокнам в исследуемой смеси.

Если применяется обычная предварительная обработка путем экстракции легкой нефтью и водой, поправочные коэффициенты b1, b2 и b3 обычно можно игнорировать, за исключением случаев небеленого хлопка, небеленого льна и небеленой конопли, где потери из-за предварительной обработки обычно принимаются равными 4. %, а в случае полипропилена - 1 %.

В случае других волокон потери из-за предварительной обработки обычно не учитываются при расчетах.

I.8.3. Примечание

Примеры расчетов приведены в Приложении II к настоящей Директиве.

II. МЕТОД КОЛИЧЕСТВЕННОГО АНАЛИЗА ПУТЕМ РУЧНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТРОЙНЫХ ВОЛОКОННЫХ СМЕСЕЙ

II. Область применения

Этот метод применим к текстильным волокнам всех типов при условии, что они не образуют однородную смесь и их можно разделить вручную.

II. Принцип

После идентификации текстильных компонентов неволокнистые вещества удаляются путем соответствующей предварительной обработки, а затем волокна разделяются вручную, сушатся и взвешиваются, чтобы рассчитать долю каждого волокна в смесь.

II. Устройство

P1A%	— процентное содержание первого чистого сухого компонента, включая содержание влаги и потерю массы во время предварительной обработки;
P2A%	— процентное содержание второго чистого сухого компонента, включая содержание влаги и потерю массы во время предварительной обработки;
P3А%	— процент третьего чистого сухого компонента, включая содержание влаги и потерю массы при предварительной обработке;
P1	— процентное содержание первого чистого сухого компонента, полученного по одной из формул, приведенных в I.8.1;
P2	— процентное содержание второго чистого сухого компонента, полученного по одной из формул, приведенных в I.8.1;
P3	— процентное содержание третьего чистого сухого компонента, полученного по одной из формул, приведенных в I.8.1;
a1	— обычная скорость восстановления первого компонента;
a2	— обычная скорость восстановления второго компонента;
a3	это обычная скорость восстановления третьего компонента;
b1	— процент потери массы первого компонента при предварительной обработке;
b2	— процент потери массы второго компонента при предварительной обработке;
b3	— процент потери массы третьего компонента во время предварительной обработки.

<тело> <тр>

II.3.1.

Взвешивание бутылок или другого оборудования дает идентичные результаты.

<тело> <тр>

II.3.2.

Эксикатор, содержащий самоиндицирующий силикагель.

<тело> <тр>

II.3.3.

Вентилируемая печь для сушки образцов при температуре 105 ± 3 oC.

<тело> <тр>

II.3.4.

Аналитические весы с точностью до 0,0002 г.

<тело> <тр>

II.3.5.

Экстрактор Сокслета или другой аппарат, дающий идентичные результаты.

<тело> <тр>

II.3.6.

Игла.

<тело> <тр>

II.4. Реагенты

II.3.7.

Тестер Twist или аналогичный прибор.

<тело> <тр>

II.4.1.

Нефть светлая, бидистиллированная, температура кипения 40o—60 oC.

<тело> <тр>

II.5. Атмосфера подготовки и тестирования.

См. I.4.

II. Образец для лабораторных испытаний

См. I.5.

II.7. Предварительная обработка образцов для лабораторных исследований

См. I.6.

II. Процедура

II. Анализ пряжи

От предварительно обработанной лабораторной пробы отберите образец массой не менее 1 г. Для очень тонкой пряжи анализ можно проводить на длине не менее 30 м, независимо от ее массы.

Нарежьте пряжу на куски подходящей длины и разделите типы волокон с помощью иглы и, при необходимости, тестера скручивания. Полученные таким образом типы волокон помещают в предварительно взвешенные бюксы и сушат при 105 ± 3 oC до постоянной массы, как описано в I.7.1 и I.7.2.

II.8.2. Анализ ткани

От предварительно обработанной лабораторной пробы отберите образец массой не менее 1 г, не включая кромку с тщательно обрезанными краями во избежание осыпания и идущими параллельно нитям утка или основы или в Чехол трикотажных полотен в линии уэльса и курсов. Отделите различные типы волокон и соберите их в предварительно взвешенные бочки для взвешивания и действуйте, как описано в II.8.1.

II.9. Расчет и выражение результатов

Выразите массу каждого компонента волокна в процентах от общей массы волокон в смеси. Рассчитайте результаты на основе чистой сухой массы, скорректированной с учетом (а) обычных коэффициентов извлечения и (б) поправочных коэффициентов, необходимых для учета потерь массы во время операций предварительной обработки.

II.4.2.

Дистиллированная или деионизированная вода.

<тело> <тр>

II.9.1.

Расчет процентного содержания чистого сухого волокна без учета потери массы волокна во время предварительной обработки: P3% = 100 — (P1% + P2%); <тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> P1% — процент первого чистого сухого компонента; P2% — процент второго чистого сухого компонента; P3% — процент третьего чистого сухого компонента; м1 – чистая сухая масса первого компонента; м2 – чистая сухая масса второго компонента; м3 – чистая сухая масса третьего компонента. <тело> <тр> III. МЕТОД КОЛИЧЕСТВЕННОГО АНАЛИЗА ТРОЙНЫХ ВОЛОКОННЫХ СМЕСИ ПУТЕМ КОМБИНАЦИИ РУЧНОГО И ХИМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ Везде, где это возможно, следует использовать ручное разделение, принимая во внимание пропорции разделенных компонентов, прежде чем приступать к любой химической обработке каждого из отдельных компонентов. IV. ТОЧНОСТЬ МЕТОДОВ Прецизионность, указанная в каждом методе анализа бинарных смесей, связана с воспроизводимостью (см. Приложение II Директивы, касающейся определенных методов количественного анализа бинарных смесей текстильных волокон). Под воспроизводимостью понимается надежность, т. е. близость согласия между экспериментальными значениями, полученными операторами в разных лабораториях или в разное время с использованием одного и того же метода и получением индивидуальных результатов на образцах идентичной однородной смеси. Воспроизводимость выражается доверительными пределами результатов для уровня достоверности 95%. Под этим подразумевается, что разница между двумя результатами в серии анализов, выполненных в разных лабораториях, при нормальном и правильном применении метода к идентичной и однородной смеси будет превышена только в 5 раз. случаев из 100. Для определения точности анализа тройной смеси значения, указанные в методах анализа бинарных смесей, применявшихся для анализа тройной смеси, применяются обычным способом. Учитывая, что в четырех вариантах количественного химического анализа тройных смесей предусмотрено два растворения (с использованием двух отдельных проб для первых трех вариантов и одной пробы для четвертого варианта) и, предполагая, что E1 и E2 обозначают точность двух методов анализа бинарных смесей, точность результатов для каждого компонент показан в следующей таблице: II.9.2. Для расчета процентного содержания каждого компонента с поправкой на обычные скорости извлечения и, при необходимости, на поправочные коэффициенты потерь массы во время предварительной обработки: см. I.8.2. <тело> При использовании четвертого варианта степень точности может оказаться ниже рассчитанной по указанному выше методу из-за возможного воздействия первого реагента на остаток, состоящий из компонентов b и c, что было бы сложно оценить. В. ОТЧЕТ О ТЕСТИРОВАНИИ Варианты Компонент волокна 1 2 и 3 4 а E1 E1 E1 b E2 E1 + E2 E1 + E2 c E1 + E2 E2 E1 + E2 <тело> <тр> В.1. Укажите вариант(ы), использованный(ые) для проведения анализа, методы, реагенты и поправочные коэффициенты. <тело> <тр> В.2. Опишите подробную информацию о любых специальных предварительных обработках (см. I.6). <тело> <тр> В.3. Укажите отдельные результаты и среднее арифметическое, каждый с точностью до 1-го десятичного знака. <тело> <тр> (1)  Значения d: указано в соответствующих разделах Директив, касающихся различных методов анализа бинарных смесей. (2)  Значения d: указано в соответствующих разделах Директив, касающихся различных методов анализа бинарных смесей. (3)  Значения d: указано в соответствующих разделах Директив, касающихся различных методов анализа бинарных смесей. (4)  Везде, где это возможно d3 следует определять заранее экспериментальными методами. ПРИЛОЖЕНИЕ II Примеры расчета процентного содержания компонентов в некоторых тройных смесях с использованием некоторых вариантов, описанных в пункте I.8.1 приложения I Рассмотрим случай смеси волокон, которая при качественном анализе дала следующие компоненты: 1. кардная шерсть; 2. нейлон (полиамид); 3. неотбеленный хлопок. ВАРИАНТ №1 Используя этот вариант, то есть используя два разных образца и удаляя один компонент (a = шерсть) путем растворения из первого образца и второй компонент (b = полиамид) из второго образца, можно получить следующие результаты: получить: В.4. По возможности указывайте точность метода для каждого компонента, рассчитанную по таблице в разделе IV. <тело> <тело> <тр> 1. Сухая масса первого образца после предварительной обработки (м1) = 1·6000 г <тело> <тр> 2. Сухая масса остатка после предварительной обработки щелочным гипохлоритом натрия (полиамид + хлопок) (r1) = 1·4166 г <тело> <тр> 3. Сухая масса второго образца после предварительной обработки (м2) = 1·8000 г <тело> <тр> Обработка щелочным гипохлоритом натрия не влечет за собой потери массы полиамида, тогда как неотбеленный хлопок теряет 3 %, поэтому d1 = 1·0 и d2 = 1·03. Обработка муравьиной кислотой не влечет за собой потери массы шерсти или неотбеленного хлопка, поэтому d3 и d 4 = 1·0. Если значения, полученные химическим анализом, и поправочные коэффициенты подставить в формулу пункта I.8.1.1 Приложения I, получается следующий результат: <р> <р> P3% (хлопок) = 100 — (10·30 + 50·00) = 39·70 Процентное содержание различных чистых сухих волокон в смеси следующее: 4. Сухая масса остатков после обработки муравьиной кислотой (шерсть + хлопок) (r2) = 0·9000 г <тело> Эти проценты должны быть скорректированы в соответствии с формулами, указанными в пункте I.8.2 Приложения I, чтобы принять во внимание также обычные скорости извлечения и поправочные коэффициенты для любых потерь массы после предварительной обработки. . Как указано в Приложении II к Директиве, касающейся наименований тканей, обычные коэффициенты восстановления следующие: кардная шерсть 17,0 %, полиамид 6,25 %, хлопок 8,5 %, а также, небеленый хлопок теряет массу 4 % после предварительной обработки петролейным эфиром и водой. Таким образом: <р> <р> P3А% (хлопок) = 100 — (10·97 + 48·37) = 40·66. Состав пряжи следующий: Шерсть 10·30 % Полиамид 50·00 % Хлопок 39·70 % <тело> ВАРИАНТ 4 Рассмотрим случай смеси волокон, которая при качественном анализе дала следующие компоненты: кардная шерсть, вискоза, неотбеленный хлопок. Предположим, что при использовании варианта 4, заключающегося в последовательном удалении двух компонентов из смеси одного-единственного образца, получены следующие результаты: Полиамид 48·4 % Хлопок 40·6 % Шерсть 11·0 %   100·0 % <тело> <тело> <тр> 1. Сухая масса образца после предварительной обработки (м1) = 1·6000 г <тело> <тр> 2. Сухая масса остатка после первой обработки щелочным гипохлоритом натрия (вискоза + хлопок): (r1) = 1·4166 г <тело> <тр> Обработка щелочным гипохлоритом натрия не влечет за собой потери массы вискозы, тогда как неотбеленный хлопок теряет 3 %, поэтому d1 = 1·0 и d2 = 1·03. В результате обработки хлоридом цинка/муравьиной кислотой масса хлопка увеличивается на 4 %, так что d3 = (1·03 × 0,96) = 0,9888, округленное до 0,99, (d3 — поправочный коэффициент для соответствующей потери или увеличения массы третьего компонента в первом и вторые реагенты). Если значения, полученные химическим анализом, и поправочные коэффициенты подставить в формулы, приведенные в пункте I.8.1.4 Приложения I, то получится следующий результат: <р> <р> P1% (шерсть) = 100 — (48·75 + 41·02) = 10·23 % Как уже было указано для варианта 1, эти проценты необходимо корректировать по формулам, указанным в пункте I.8.2 Приложения I. <р> <р> P3А% (хлопок) = 100 — (1057 + 4865) = 4078 % Состав смеси следующий: 3. Сухая масса остатка после второй обработки остатка r1 хлоридом цинка/муравьиной кислотой (ватой): (r2) = 0·6630 г <тело> ПРИЛОЖЕНИЕ III ТАБЛИЦА ТИПИЧНЫХ ТРОЙНЫХ СМЕСИ, КОТОРЫЕ МОЖНО АНАЛИЗИРОВАТЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБЩЕСТВЕННЫХ МЕТОДОВ АНАЛИЗА БИНАРНЫХ СМЕСИ (для иллюстрации) Вискоза 48·6 % Хлопок 40,8 % Шерсть 10·6 %   100·0% <тело> (1)  При использовании варианта 4 , сначала удалите первый компонент с помощью первого реагента. Вверх Директивы по годам 2024 2023 2022 2021 2020 2019 2018 2017 2016 2015 2014 2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 1999 1998 1997 1996 1995 1994 1993 1992 1991 1990 1989 1988 1987 1986 1985 1984 1983 1982 1981 1980 1979 1978 1977 1976 1975 1974 1973 1972 1971 1970 1969 1968 1967 1966 1965 1964 1963 1962 1961 1960 1959 Номер смеси Компонентные волокна Вариант (1) Количество бинарного метода и реагента Сообщества 1-й компонент 2-й компонент 3-й компонент 1 шерсть или волосы вискоза, купро или некоторые виды модала хлопок 1 и/или 4 2 (щелочной гипохлорит натрия) и 3 (хлорид цинка/муравьиная кислота) 2 шерсть или волосы полиамид 6 или 6-6 хлопок, вискоза, купро или модал 1 и/или 4 2 (щелочной гипохлорит натрия) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 3 шерсть, волосы или шелк некоторые хлорволокна вискоза, купро, модал или хлопок 1 и/или 4 2 (щелочной гипохлорит натрия) и 9 (дисульфид углерода/ацетон 55·5/44·5 по массе) 4 шерсть или волосы полиамид 6 или 6-6 полиэстер, полипропилен, акрил или стекловолокно 1 и/или 4 2 (щелочной гипохлорит натрия) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 5 шерсть, волосы или шелк некоторые хлорволокна полиэстер, акрил, полиамид или стекловолокно 1 и/или 4 2 (щелочной гипохлорит натрия) и 9 (дисульфид углерода/ацетон 55·5/44·5 по массе) 6 шелк шерсть или волосы полиэстер 2 11 (серная кислота 75 % по массе) и 2 (щелочной гипохлорит натрия) 7 полиамид 6 или 6-6 акрил хлопок, вискоза, купро или модал 1 и/или 4 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) и 8 (диметилформамид) 8 некоторые хлорволокна полиамид 6 или 6-6 хлопок, вискоза, купро или модал 1 и/или 4 8 (диметилформамид) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) или 9 (дисульфид углерода/ацетон 55·5/44·5 по массе) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 9 акрил полиамид 6 или 6-6 полиэстер 1 и/или 4 8 (диметилформамид) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 10 ацетат полиамид 6 или 6-6 вискоза, хлопок, купро или модал 4 1 (ацетон) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 11 некоторые хлорволокна акрил полиамид 2 и/или 4 9 (дисульфид углерода/ацетон 55·5/44·5 по массе) и 8 (диметилформамид) 12 некоторые хлорволокна полиамид 6 или 6-6 акрил 1 и/или 4 9 (дисульфид углерода/ацетон 55·5/44·5 по массе) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 13 полиамид 6 или 6-6 вискоза, купро, модал или хлопок полиэстер 4 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) и 7 (серная кислота 75 % по массе) 14 ацетат вискоза, купро, модал или хлопок полиэстер 4 1 (ацетон) и 7 (серная кислота 75 % по массе) 15 акрил вискоза, купро, модал или хлопок полиэстер 4 8 (диметилформамид) и 7 (серная кислота 75 % по массе) 16 ацетат шерсть, волосы или шелк хлопок, вискоза, купро, модал, полиамид, полиэстер, акрил 4 1 (ацетон) и 2 (щелочной гипохлорит натрия) 17 триацетат шерсть, волосы или шелк хлопок, вискоза, купро, модал, полиамид, полиэстер, акрил 4 6 (дихлорметан) и 2 (щелочной гипохлорит натрия) 18 акрил шерсть, волосы или шелк полиэстер 1 и/или 4 8 (диметилформамид) и 2 (щелочной гипохлорит натрия) 19 акрил шелк шерсть или волосы 4 8 (диметилформамид) и 11 (серная кислота 75 % по массе) 20 акрил шерсть, волосы или шелк хлопок, вискоза, купро или модал 1 и/или 4 8 (диметилформамид) и 2 (щелочной гипохлорит натрия) 21 шерсть, волосы или шелк хлопок, вискоза, модал, купро полиэстер 4 2 (щелочной гипохлорит натрия) и 7 (серная кислота 75 % по массе) 22 вискоза, купро или некоторые виды модала хлопок полиэстер 2 и/или 4 3 (хлорид цинка/муравьиная кислота) и 7 (серная кислота 75 % по массе) 23 акрил вискоза, купро или некоторые виды модала хлопок 4 8 (диметилформамид) и 3 (хлорид цинка/муравьиная кислота) 24 некоторые хлорволокна вискоза, купро или некоторые виды модала хлопок 1 и/или 4 9 (дисульфид углерода/ацетон 55·5/44·5 по массе) и 3 (хлорид цинка/муравьиная кислота) или 8 (диметилформамид) и 3 (хлорид цинка/муравьиная кислота) 25 ацетон вискоза, купро или некоторые виды модала хлопок 4 1 (ацетон) и 3 (хлорид цинка/муравьиная кислота) 26 триацетат вискоза, купро или некоторые виды модала хлопок 4 6 (дихлорметан) и 3 (хлорид цинка/муравьиная кислота) 27 ацетат шелк шерсть или волосы 4 1 (ацетон) и 11 (серная кислота 75 % по массе) 28 триацетат шелк шерсть или волосы 4 6 (дихлорметан) и 11 (серная кислота 75 % по массе) 29 ацетат акрил хлопок, вискоза, купро или модал 4 1 (ацетон) и 8 (диметилформамид) 30 триацетат акрил хлопок, вискоза, купро или модал 4 6 (дихлорметан) и 8 (диметилформамид) 31 триацетат полиамид 6 или 6-6 хлопок, вискоза, купро или модал 4 6 (дихлорметан) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 32 триацетат хлопок, вискоза, купро или модал полиэстер 4 6 (дихлорметан) и 7 (серная кислота 75 % по массе) 33 ацетат полиамид 6 или 6-6 полиэстер или акрил 4 1 (ацетон) и 4 (муравьиная кислота 80 % по массе) 34 ацетат акрил полиэстер 4 1 (ацетон) и 8 (диметилформамид) 35 некоторые хлорволокна хлопок, вискоза, купро или модал полиэстер 4 8 (диметилформамид) и 7 (серная кислота 75 % по массе) или 9 (сероуглерод/ацетон 55·5/44·5 по массе) и 7 (серная кислота 75 % по массе)